国内工場のご案内
GMPに準拠した幾重ものチェックで、安全と高品質を確保。
徹底した衛生管理はホシケミカルズの基本です。
消費者の選択の眼が研ぎ澄まされていく現在、化粧品づくりでは他のアイテムとの差別化が重みを増しています。
製造ラインはこの要求に応えるべく、多様な課題をクリアせねばなりません。
ホシケミカルズの化粧品製造工場では、最適な素材の選択から完成品のデリバリーまで、すべての工程で、安全と品質の徹底管理を行っています。
ロットに応じた製造ラインの選択や、海外工場との連携によるコストダウンなど、お客様のご要望に応じたソリューションをご提供させていた だきます。
また、平成１７年に、研究開発室を拡充するなど、スターラボグループが擁する工場全体の中枢となる体制を確立させ、高度化するニーズに確実にお 応えしていきます。
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いくら注力しても、しすぎることはない。それが私たちの安全・品質管理です。
国内工場の安全・品質管理は、原料の受け入れから製品の完成まで全てのプロセスでGMP(化粧品適正製造基準)に準拠しています。
ここでは「原料受け入れ」「製造」「充填」の３工程を例に取り、安全・品質管理についてご説明いたします。
●原料受け入れ
化粧品原料の調達・販売は、ホシケミカルズ創業以来の事業の柱です。
蓄積したノウハウを活かし、さまざまな経路から安全で良質な原料を仕入れています。
入荷した原料は機器による厳密な検査にかけられた後、さらに経験豊かな検査員が見た目や手触りをチェック。
製品の原料から、データと人の感覚でしっかりと確 かめています。
●製造
製造スペースでは、一般医薬品製造レベルを満たすクリーンな環境を維持。空気清浄機、オゾン殺菌機、UV殺菌機を導入し、空気中のゴミや塵の除去に力を入れています。
原料は製造前日と、その翌日に秤量。それぞれに別のスタッフが担当し、時間と人を変えて、人為的なミスを防いでいます。
混ぜた原料は、液体クロマトグラフィーを使った菌検査のほか、レオメーター（粘度計）による固さ・粘度チェックや、見た目・匂いのチェックを行っています。
●充填
化粧品を容器に充填する工程では、取り外し可能なステンレス製の配管を導入。これにより、定期的に取り外して洗浄や殺菌を行うなど、徹底した衛生管理を行うことができます。
また、検品には、金属探知機を兼ねた全量ウエイトチェッカーを使用。これをクリアしたものを任意で抜き取り、破壊検査を行います。
破壊後は48時間培養して出荷の可否を判定。これに合格したものだけが、出荷に叶った製品となるのです。
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